市麵上常見的擠出機類型有哪些？

機械手成型機一般指的是塑料行業內使用的（de）塑料擠出機。它是塑料擠出成型生產線的主機，它的作用（yòng）是塑化、輸送物料並提供製品所需的壓（yā）力（lì）。一般情況下我們根據擠出機螺杆數目進（jìn）行分類：單螺杆擠出機、雙螺杆擠出機。同（tóng）時雙螺杆擠出（chū）機又可根據（jù）兩個螺杆形式分為：平行雙螺杆擠出機、錐形雙螺杆擠出（chū）機。這三種擠出機的各有各的優點，塑料加工（gōng）廠需要根據生產要求決定采（cǎi）用何種塑料擠（jǐ）出機。

現代塑料擠出機行業（yè）發展是非常迅速地，塑料擠出機設備早已不是幾十年前的土設備了。為了能夠生產（chǎn）出質量更加穩定、更加好的產（chǎn）品（pǐn）、節省勞動力，擠出機設備的溫控係統已經普（pǔ）及了自動化控製，但是（shì）基本（běn）原理還是沒（méi）有多大的改變。根據擠出機的（de）種（zhǒng）類不同，在實際生產過程（chéng）中采用的方法也是不相同的。現在最常見（jiàn）的溫控方式有風冷和水（shuǐ）冷控溫降溫（wēn）控製（zhì）。再根據不同的加熱方式又一般可以分為電阻加熱風冷控（kòng）製、電阻加（jiā）熱水冷控製、電磁加熱風冷控（kòng）製、電磁加熱水冷控製、水冷風冷同時使用（yòng）控製等等多種方（fāng）式。

降（jiàng）溫係統：風冷控溫方式是通（tōng）過風機對所控擠出機螺杆區（qū）域進行降溫處理。水冷控（kòng）溫方式通常是采用模溫機來對螺杆不同的區域進行降溫操作。兩種控溫方式區別在於，水冷控溫裝置比風冷要精確（què）很多，所以很多對生產溫度敏感的產品配置（zhì）相應擠出（chū）機（jī）的時候通常是采（cǎi）用（yòng）水冷卻的方式（shì）對設備進行控溫。但是對於熱穩（wěn）定（dìng）性比較好的產品，一般采用風冷控溫（wēn）就可以，畢竟風冷控溫設備采購成本相對比較低，並且後期設備維修和維護方麵更簡（jiǎn）單、成本更低。

電（diàn）磁加熱方式，通過電磁加熱的（de）原理，可以（yǐ）以極快的（de）速度加熱，這是近年逐漸興起的一種加熱（rè）方式。電阻加熱方式，屬於老式的加熱方式，也是（shì）目前使用最廣泛（fàn）的加熱方式。兩種加熱方式（shì）區別在於，電磁加熱速度快，並且相對於常規的電阻（zǔ）加（jiā）熱能夠（gòu）有效的節約能源30-70%之間。但是（shì）電磁加熱缺點也是（shì）很明顯的，電磁加（jiā）熱安裝的成本相比較傳統（tǒng）的電阻加熱方式要高，更（gèng）重要的一點（diǎn）是後期維修更換（huàn）會比較困難，需要一定的專業（yè）知識。

但是為了適應行業的發（fā）展趨勢，擠出機根據不同型號（hào）分為了很多溫度控製區域，根據產品的要求一般（bān）分為機筒溫區、機頭溫區，機筒溫區又（yòu）根據螺杆不同階（jiē）段分（fèn）為幾個溫區（qū）。此時為了（le）更好的（de）使（shǐ）用塑料生產的要求，會采用（yòng）自動溫（wēn）控儀表，不同的溫（wēn）區可以設置不同的溫（wēn）度，溫度低於設定值時加熱（rè）係統就會啟動進行升溫，達到設定（dìng）值後加熱係統停止（zhǐ）工作。但（dàn）是擠出機運行過程中會（huì）產生（shēng）大量的剪切熱，會造成溫度上升，此（cǐ）時降溫係統就會啟動，降低到設定值後降溫係統會停止工（gōng）作（zuò）。以上的操作不停的重複，時刻將設備溫度維持在生產工藝要求範圍內，期間不需要專人控製（zhì），節（jiē）省了大量勞動力，並且（qiě）避免了因人力（lì）失誤造成不必要的損失。