如何清理擠出機的螺杆（二）

發布日（rì）期：2019-05-05 作者：http://www.nj-wanling.com 點擊：

如何（hé）清理擠出機（jī）的螺杆（二）

2019年5月5日（rì）。機械手成型機（jī）螺杆清理方法之拆卸螺（luó）杆（gǎn）和螺（luó）筒人工清機（jī）法是將擠（jǐ）出機加（jiā）熱到工（gōng）作溫度以後，用人工或自動推出的方法（fǎ），把螺杆推出來趁（chèn）熱除去容易（yì）除掉的物料。冷卻後放進（jìn）裝有丙酮或環（huán）己酮的有機溶劑槽中浸泡（pào），當附著在螺杆上的熔融附著物溶脹以後，用人工除去附著物。螺杆的浸泡時間決定於附著物的（de）多少和膠化物的厚度。為了少用（yòng）溶劑和便於容器的封口，用比螺杆直徑（jìng）略粗的鋼管或不鏽鋼管，一頭焊接封口作（zuò）為浸泡槽使用就可以。從安全考慮，浸泡螺杆的容器一定要放在（zài）陰涼、遠離火源和電源（yuán）的地方存放，同（tóng）時封好口防止溶（róng）劑揮發，並貼上注意安（ān）全標記。

如果需要徹（chè）底清機時，螺筒也可在趁熱打開以（yǐ）後，用人工方法或溶劑（jì）擦楷的方法除去附（fù）著在螺筒（tǒng）內壁的膠化物。為了不損傷螺杆和螺筒的表麵光潔度，不能用（yòng）過硬的東西敲打，隻（zhī）能用比螺杆和螺（luó）筒的鋼材軟的鋼鋸片或鋼刷之類東西鏟除附著物，以免損（sǔn）傷螺杆和螺筒。

因為擠出（chū）機中（zhōng）的熱固性（xìng）粉末塗料在擠出機中滯留時間長時，易發生固化反應並（bìng）凝膠，在粉末塗料塗裝時成為（wéi）塗膜上的質（zhì）點，如果（guǒ）發生固化（huà）甚至會無法啟動擠出機。所以在擠出機停機前，必須用沒（méi）有固化性能的，也就是沒有固化劑（jì）或固化樹脂的純（chún）樹脂，把擠出（chū）機中的粉末塗料物料推出來，防（fáng）止這些物料殘存於擠（jǐ）出機中（zhōng）發生（shēng）固化反應。樹脂加料（liào）量（liàng）的標準是保證把螺筒內部留存的粉末塗料物料（liào）能夠全部推（tuī）出螺筒之外，防（fáng）止物料在擠出機中固（gù）化為原則。從擠出物料的清除程度（dù）來說，基本上以看不出原（yuán）來生（shēng）產粉末塗料的顏色為標準（zhǔn）。

在用擠出機開機生產（chǎn）時，按嚴格程序用預混合的物（wù）料推出擠出機中留存的純樹脂（zhī），當（dāng）確認純樹脂推出幹淨後（hòu），再擠出的物料才能（néng）作為正式產品。為了防止純樹脂帶進產品中（zhōng）以後（hòu）對塗膜產品產生弊（bì）病，清機時推出來的純樹脂和部分混合物在預混合時可以使用；但不能帶進下一（yī）步微（wēi）細（xì）粉碎工序。

在（zài）多數擠出機中，螺杆速度的變化是通過調整電機速度實現的（de），驅（qū）動電（diàn）機通常以大約1750rpm的全速轉動（dòng），這對一個擠出機螺杆來說就太快了。假如以如此快的速度轉動，就會產（chǎn）生太多的摩擦熱量，就會由於（yú）塑料的滯留時（shí）間太短而不（bú）能製備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率應該是在10：1到20：1之間，第一（yī）階段既可以用齒輪也（yě）可以用滑輪組，但是第二階段用齒輪並將螺杆定位在一個大（dà）齒輪中心。對於一些慢速運行的機（jī）器，可能存在三個減速（sù）階段，速度可能會低（dī）到（dào）30rpm或更低。