專（zhuān）業片材生產廠家（jiā）給（gěi）您說說怎（zěn）麽保養擠出機

發布日期：2018-06-14 作者：www.nj-wanling.com 點擊：

XPS發泡板（bǎn）材生產線（xiàn）

XPS發泡板材生產線廠家給您（nín）說說如何保（bǎo）養擠出機。首先應把塑料擠出機（jī）設備安置通風位置（zhì）,保（bǎo）證電機工作熱量散發,延長其壽（shòu）命；機器應（yīng）保持良好接地。定（dìng）期檢查刀（dāo）具螺絲,全新機使用1小時（shí）後,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承（chéng）間的潤滑性；為保證刀具切（qiē）口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由於刀（dāo）鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是（shì）否鬆馳,及（jí）時調緊。

重啟動-第二次啟動前,應先清除（chú）機室所剩餘的碎料,減（jiǎn）少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭（lán）盤下方出灰口,因（yīn）破碎機室排出粉料進入轉軸軸承.更換部件-更換刀具時,動刀與（yǔ）定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為（wéi）佳（jiā）.回收料越薄,間隙可適當調大.

擠出機裝有（yǒu）定量加（jiā）料裝置，使擠出量（liàng）與加料量能夠匹配，確（què）保製品穩定擠出。由於錐形螺杆的特點，加料段具有較大的直徑（jìng），對物料的傳熱麵積和剪切速度比較大，有利於物料的塑化，計（jì）量段螺杆直徑小，減少（shǎo）了傳熱麵積和對熔體（tǐ）的剪切速度，使熔體能在較低的溫度（dù）下擠出。

螺杆在（zài）機筒內旋轉時，將PVC管材管件的混合料塑化後推向機頭，從而達到壓實、熔（róng）融、混煉均化；並實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺杆驅動裝置采用變頻調速，可（kě）實現同步調（diào）速。

擠（jǐ）出模頭部分是PVC管材管（guǎn）件成型的關建部件，其將經壓實、熔融、混煉均化（huà）的PVC，有後續物（wù）料經螺杆推向模頭，進行產品的定型與質量控製。擠出機是（shì）推動PVC管材管件生產賴以進（jìn）行的必要機械裝（zhuāng）備，也是保證產品質量以及提高生產效率的重要影響因素，擠出機應該（gāi）做到正確使（shǐ）用。