ps發泡片材擠出（chū）機的（de）注意事（shì）項

發布日期：2018-10-03 作（zuò）者：www.nj-wanling.com 點擊（jī）：

ps發泡片材擠出機的注意（yì）事項

ps發（fā）泡片（piàn）材擠出機機筒上各段溫度由（yóu）加料段開始至機筒與成型模具連接處溫（wēn）度逐漸（jiàn）提高（gāo）。成型模具溫度略高於（yú）機筒溫度（dù）。高出溫度（dù）控製在5---10°C。模（mó）具兩（liǎng）端（duān）溫度略高於模具中何溫度，高出溫度控製在5-10°C。三輥的（de）中（zhōng）間輥上輥麵應與模具唇口下平麵在一（yī）個水平麵上;唇口端麵與（yǔ）中（zhōng）間輥中（zhōng）心線平行，相距50~100mm。

模具唇（chún）口間隙應略小（xiǎo）於或等於板製品厚度，模唇中間間隙應略小於（yú）兩側端模唇間隙。注意三輥工作麵粗糙度R應不大於0. 2pm。清理輥麵（miàn）時不許用硬鋼刀刮劃輥麵，應使用銅質刀（dāo）清理輥麵（miàn）殘料。輥麵應有（yǒu）一些中高度;三輥（gǔn）間的間隙應等於或略大於板的厚度。

成型模具溫度（dù）控製要穩定。溫度高時熔料在模具內流動速度變（biàn）快;溫度低時熔料在模具內流動速度變慢。不穩定的熔（róng）料流速會（huì）造成（chéng）板(片)製品的縱（zòng）向厚度誤差大注意控製三輥的工（gōng）作（zuò）麵溫度（dù），應是進片輥溫（wēn）度略高些（xiē），出片輥溫度略低些。輥（gǔn）麵溫度偏高，板坯不易脫輥，製品（pǐn）表麵易產生橫紋;溫度偏低，製品表麵不光澤。根（gēn）據此現象，輥（gǔn）麵溫度控製要及時調整。

三輥的運轉速度要略高於板坯從模具口的擠出（chū）速度，一般（bān）速度差不超過10%。三輥工（gōng）作速度要控製平穩，過快或過慢的（de）運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。塑料板(片)的擠出成型（xíng），除了聚氯乙烯（xī）、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不（bú）進行除濕處理（lǐ）外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等（děng）)都應在擠出前要求進行除濕於燥處理。否則，應使用排氣型擠出機擠出成型。

關於ps發泡片材擠出機的注意事項（xiàng）就先（xiān）介紹到這裏，您在使（shǐ）用的時候可以多注（zhù）意一下。