什麽（me）是（shì）PE發泡網機混合體係（xì）

    PE發泡（pào）網機的混合頭通常由傳動、物料分（fèn）配室、混（hún）合室、噴嘴等（děng）四有些構（gòu）成。拌和器動力（lì）可直接由電機傳動，如由直流電機直接驅動，或（huò）由溝通電機經過變（biàn）頻（pín）調速或塔輪組織股動，也可經過液壓體係由液壓無極（jí）變速器股動（dòng）。關於（yú）大型發泡機來（lái）說，混合頭的拌和速度大（dà）多選用各種（zhǒng）形式的無級變速，這（zhè）樣能夠依據發泡出產的需求，隨時調（diào）整，挑選恰當的轉速；而在小型發（fā）泡機中則多選用塔輪變速的辦法來調理混合頭拌和轉速。常用的混合頭（tóu）拌和轉速（sù）為3000～6000r／min。大多數發泡機選用固定（dìng）式混合頭，已較少配備及運用往複組織。　　

　　混合頭的混合室為圓筒形，拌（bàn）和器的基本形式為（wéi）刺棍式，在拌和軸上排布兩列相互筆直的短（duǎn）棍，依靠拌和器的高速（sù）滾動使物料均勻混（hún）合。物料在混合室內的停留時刻(即拌和時刻)通常為0．4～1．3s，因發泡機型（xíng）及（jí）物料的不一樣而異。通（tōng）常來說，低壓發泡機物料進入混合室的流速較低，拌和選用（yòng）高轉速、高（gāo）剪切，混合室容積較（jiào）大，物料（liào）在混合室內的停留時刻較長，以獲得較多的混合能；而在高壓發泡機中，大有些物料在高壓下經過噴嘴，以（yǐ）高（gāo）速進入混合室，具有較高的動能，因而，多選用低剪切拌（bàn）和器，混合（hé）室容積較（jiào）小，物（wù）料在混合（hé）室內（nèi）的（de）停留（liú）時刻亦較短。　　　　

　　混合頭噴嘴大體可分為直管式、喇叭管式、散布（bù）盤式及散布管等多種形式。為了阻撓（náo）物料在噴嘴（zuǐ）內的旋（xuán）轉及削減高速噴出的料流在傳送帶上的噴濺，能夠（gòu）在噴嘴內部加裝多種（zhǒng）形式的整流設備（bèi）。直管（guǎn）是最弱（ruò）的噴嘴（zuǐ）形式，多用在小流量往複式混合頭（tóu）體係，經過混合頭的往複運動，把物料均勻地澆（jiāo）布在傳（chuán）送帶紙模上。喇叭（bā）管（guǎn）式噴嘴是直管的改進型，噴嘴（zuǐ）結尾的喇（lǎ）叭（bā）擴大口底部（bù）加有阻流效果的金屬網或尼（ní）龍網，使料液的噴出速（sù）度進（jìn）一步降低，散布（bù）麵積擴大，然後避免物料在傳（chuán）送帶（dài）上（shàng）的噴濺（jiàn）。

    平衡壓板法的發泡機（jī），經過選用喇叭管式噴嘴，可使物料在傳送帶紙模上均勻流布，然後（hòu）取（qǔ）消了混合頭的往複運動。關於聚酯（zhǐ）型泡沫塑料來（lái）說（shuō），因為物料體係初始黏度高（gāo），即便選用喇叭管噴嘴也很難使料液流布均勻（yún），通常需運用混合頭往複體係。為固定混合頭而規劃的改進型噴（pēn）嘴，是在出口下方增設一個平麵散布盤，使（shǐ）料液經散布盤（pán）均勻流（liú）布，然後到達固定混合（hé）頭的意圖。混（hún）合頭的固定不隻削減了動力耗費，更主（zhǔ）要的是削減了混（hún）合頭（tóu）往複，轉向時，因料流衝擊威脅氣（qì）泡（pào）的弊端（duān）。另一個固定混合頭的辦法，就是在混合頭噴嘴出口下端銜接一個水平物料散布管，把料液均勻地散布在傳送帶紙模上，物料散布管能（néng）夠選用（yòng）單管式或雙管分流式，料流散布孔的數量、孔徑及問（wèn）距等，應依據（jù）流量巨細、發泡機寬度等要（yào）素合理斷定，以確保料液的散布均衡。

    PE發泡網機為一（yī）典型的高壓機混合頭，具有較小的混合室和拌和器。泡沫孔徑的巨細除受配方的影響外，在低壓發泡機中主要經過調理混合頭拌和速度及通入（rù）混合頭的空氣量來操控。在高壓發泡機（jī）中，除可調理拌和轉速外，混合室壓力的調整亦是操控泡孔（kǒng）巨細的主要手法。對（duì）混合頭壓力的調（diào）理，主要經過改動混合室物料出口環隙的巨細來完成。